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氣動(dòng)薄膜流量調(diào)節(jié)閥

簡(jiǎn)要描述：ZXP-16KW氣動(dòng)薄膜流量調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)過程中自動(dòng)化控制系統(tǒng)的執(zhí)行單元，它按照調(diào)節(jié)儀表的信號(hào)，改變閥門的開啟度，從而達(dá)到對(duì)壓力、溫度、流量和液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。該調(diào)節(jié)閥通過流量變送器反饋信號(hào)經(jīng)DCS系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成4~20mA模擬信號(hào)控制閥門動(dòng)作，配帶有手輪機(jī)構(gòu)，操作方便。

• 產(chǎn)品型號(hào)：ZXP-16KW
• 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
• 更新時(shí)間：2025-12-12
• 訪  問  量：6292

產(chǎn)品咨詢聯(lián)系我們

一、產(chǎn)品介紹：

ZXP-16KW氣動(dòng)薄膜流量調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)過程中自動(dòng)化控制系統(tǒng)的執(zhí)行單元，它按照調(diào)節(jié)儀表的信號(hào)，改變閥門的開啟度，從而達(dá)到對(duì)壓力、溫度、流量和液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。

   ZXP-16KW氣動(dòng)薄膜流量調(diào)節(jié)閥具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、防火、防爆和維修方便等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛用于化工、石油、冶金、電力、輕工等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。

二、特殊工況處理：

超惡劣工況解決方案（套筒技術(shù)）

在高溫、高壓以及高壓差等苛刻工況下，套筒多級(jí)節(jié)流降壓技術(shù)，有效的控制空氣氣蝕、閃蒸、阻塞流、振動(dòng)、高噪音問題。通過我們精密的軟件計(jì)算，不同閥芯和套筒的結(jié)合為我們客戶提供可靠的解決方案。

超惡劣工況解決方案（降噪技術(shù)）

在高壓工況減壓過程，如蒸汽流經(jīng)閥門時(shí)，流速會(huì)迅速的增加，當(dāng)速度超過音速時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波，使閥門產(chǎn)生和噪聲。消音技術(shù)可以很有效的限制產(chǎn)生噪音的壓差以及閥門出口的流速，使噪音控制在80dB（A）以下。

防腐蝕解決方案

當(dāng)介質(zhì)為強(qiáng)酸、強(qiáng)堿如硫酸、鹽酸、三氯化硅、硝酸等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)時(shí)，全內(nèi)襯氟塑料F46可以有效防止腐蝕性介質(zhì)對(duì)閥門腐蝕，并提供緊密的關(guān)斷和出色控制能力，如遇溫度較高的工況，內(nèi)襯塑料PFA可以滿足高溫要求。

三、調(diào)節(jié)閥附件TY-1000系列電-氣閥門定位器概要：
    TY-1000系列電-氣閥門定位器與調(diào)節(jié)閥配套使用，把調(diào)節(jié)閥輸出信號(hào)，轉(zhuǎn)換成驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣信號(hào)，可以克服填料函與閥桿的摩擦力，克服介質(zhì)壓差對(duì)調(diào)節(jié)閥芯不平衡力，提高調(diào)節(jié)閥動(dòng)作速度，從而保證調(diào)節(jié)閥按調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)正確定位。

技術(shù)參數(shù)：
基本誤差：±1%（單作用）；±5%（雙作用）
回差：±1%（單作用）；±5%（雙作用）
死區(qū)：±0.4%（單作用）；±0.8%（雙作用）
額定行程：0-(10-100)mm
         0-(50-75-90)角行程
氣源壓力：0.14-0.55MPa
輸入信號(hào)：4-20mA.DC；0-10mA.DC（可分程）
輸出壓力：0.02-0.5MPa
耗氣量：?jiǎn)巫饔茫?50L/h(供氣0.14MPa)
       雙作用：360L/h(供氣0.55MPa)
輸出特性：線性，等百分比
環(huán)境溫度：-35～+60℃
-20～+60℃（本安型)
相對(duì)溫度：10-90%
輸入陰搞：4-20mA.DC300±100(20℃時(shí))
         0-10mA.DC1000±300(20℃時(shí))
氣源接頭：M10×1。5
殼體材料：鋁合金
外形尺寸：203×160×105
重量：3kg

四、閥構(gòu)造及工作原理：

1. 結(jié)構(gòu)：氣動(dòng)薄膜閥由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)及調(diào)節(jié)閥兩部分組成。新系列氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)。因此執(zhí)行機(jī)構(gòu)的高度大幅度降，重量也相應(yīng)減輕，調(diào)節(jié)閥閥體部分是按流體動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì)的低流阻閥體，額定流量系數(shù)增大了30%左右。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥具有氣開、氣關(guān)二種作用方式。氣開、氣關(guān)的選擇主要從生產(chǎn)的安全出發(fā)，考慮到當(dāng)輸入信號(hào)中斷時(shí)，閥門處在一個(gè)對(duì)系統(tǒng)安全的開關(guān)狀態(tài)。

2. 工作原理：調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作由調(diào)節(jié)器來的信號(hào)壓力，輸入氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室中產(chǎn)生推力，通過連接桿推動(dòng)閥芯，產(chǎn)生相應(yīng)位移一一即所謂行程，閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化，從而達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之目的。

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)：

調(diào)節(jié)閥常配用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要包括：氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)由于其結(jié)構(gòu)的可靠性和簡(jiǎn)單性而被較普遍地使用。氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)為要求的工況條件提供高的閥桿輸出力。氣動(dòng)薄膜和氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的改進(jìn)型可能和角行程調(diào)節(jié)閥連接使用。

電動(dòng)、電液和氣液執(zhí)行機(jī)械比氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)更加復(fù)雜、更加昂貴。在沒有供氣源可提供、很低的環(huán)境溫度可能會(huì)凍結(jié)氣源供應(yīng)管道里的冷凝水、或者通常需要特別大推力的場(chǎng)合，它們具有*性。

• 外形尺寸（表1）參照?qǐng)D1、圖2

注：1、本產(chǎn)品法蘭連接尺寸PN16、PN25按JB79.1-94標(biāo)準(zhǔn)，PN64按JB79.2-94標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)長度按GB2221-89標(biāo)準(zhǔn)。

1. 本產(chǎn)品法蘭密封形式有凸面和凹面兩種，可按用戶，用戶未時(shí)，PN16按凸面，PN40、PN64按凹面。

2. 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)（表2）

3. 公稱通徑DN（mm）		G3/4			20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
   閥座直徑DN（mm）		5	7	8	10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
   額定流量系數(shù)KV	線性	0．2	0．5	0．8	1．8	2．8	4．4	6．9	11	17	27	44	69	110	176	275	440	690
   	等百分比				1．6	2．5	4	6．3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
   允許壓差（MPa）	單座閥	6．4			3．7	2．6	1．6	1．3	0．8	0．75	0．5	0．3	0．25	0．2	0．12	0．12	0．08	0．05
   	套筒閥	6．4						4					3			2
   膜片有效面積C㎡		200						400					600			1000
   額定行程（mm）		10						16		25			40			60
   工作溫度℃		常溫型-20～200            散熱型-40～450

五、對(duì)非壓縮流體的帶切斷型調(diào)節(jié)閥噪音值進(jìn)行預(yù)算（因氣蝕產(chǎn)生的噪音）：
關(guān)于距離調(diào)節(jié)閥出口1m，管道表面1m處調(diào)節(jié)閥所產(chǎn)生非壓縮流體的氣蝕噪音值的計(jì)算公式如下所述。
（1）計(jì)算中所需的參數(shù)

a、閥型式
b、調(diào)節(jié)閥的節(jié)流直徑（額定Cv值）
c、流體名稱
d、計(jì)算條件下的流量（*注）
e、計(jì)算條件下的入口、出口壓力（*注）
f、計(jì)算條件下的壓差（*注）
g、流體進(jìn)口側(cè)的溫度
h、流體的比重
i、進(jìn)口側(cè)溫度下的飽和蒸汽壓
j、出口管道的口徑及配管管道號(hào)
注：計(jì)算條件有較大、正常、較小值等，應(yīng)分別進(jìn)行計(jì)算。

六、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥內(nèi)結(jié)構(gòu)分類：
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥有單座型，籠式套筒型，雙座型，三通型

七、維修及維護(hù)方法步驟:

*步：現(xiàn)場(chǎng)觀察
包括工具，人唄，安全措施的準(zhǔn)備工作等。
第二步：氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)的位置及做好標(biāo)記

1. 下線前必須注意調(diào)節(jié)閥的方位，要做好閥體與管道流向的明確標(biāo)記，控制閥配裝的各類有關(guān)附件安裝益，方向標(biāo)記，標(biāo)記可用記號(hào)筆等。

2. 對(duì)于復(fù)雜的控制閥要適當(dāng)?shù)漠嫵鐾庑褪疽鈭D，為氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥復(fù)位復(fù)位創(chuàng)造一個(gè)好的條件，尤其對(duì)于復(fù)雜的電路，氣路，管路要做好明確的標(biāo)記，包括閥體對(duì)閥蓋閥蓋對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)與膜蓋氣缸下部的方向等。

第三步：氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥的下線工作

1. 施工前，必須了解清楚該管道內(nèi)介質(zhì)是否已經(jīng)排空，應(yīng)由工藝提出維修單，控制閥必須吹掃干凈，通過甲方認(rèn)可方可施工。

2. 要了解管道的介質(zhì)情況和控制閥主要存在的問題。目的是在檢修中重點(diǎn)修理，這樣可提高效率。

3. 甲方認(rèn)可后在下線的時(shí)候要注意把氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥閥門定位器和管路附件放好。

4. 在拆管道法蘭時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

1. 先將所有螺栓松動(dòng)一下；

2. 然后再用撬棍把法蘭連接處撬開一點(diǎn)口，為的是確認(rèn)一下管道中是否還有余氣、余壓、毒等。需強(qiáng)調(diào)的是，人不要對(duì)準(zhǔn)法蘭中間，預(yù)防萬一管道各剩余介質(zhì)傷人，這事情事情常有發(fā)生。

3. 對(duì)于易燃、易爆介質(zhì)的閥門要有安全措施，如防毒面具、滅火器材料，還要有甲方的監(jiān)護(hù)人員，否則不能施工。并且在拆的時(shí)候嚴(yán)禁用硬物敲打。

4. 對(duì)松不動(dòng)的螺栓盡可能的不要?jiǎng)踊?。方法可用滲透劑滲一滲，然后再拆。另一方法還可用手鋸下來。如以上皆行不通，確認(rèn)周圍沒有可燃?xì)怏w后，可向有關(guān)部門申請(qǐng)，辦理動(dòng)火手續(xù)。

5. 在下線時(shí)，管道法蘭往往都要用撬棍撬一下，使閥與法蘭脫開，但必須注意法蘭面的密封面，如果不注意萬一法蘭面劃傷，將給維修工作帶來很大困難。輕者要下功夫打磨，重者要把管道法蘭割下來上車床加工才能完成。

6. 需維護(hù)的氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥許多都是屬于進(jìn)口閥，法蘭墊的規(guī)格也很多，常見的有：高壓石棉墊、纏繞墊、四氟墊、不銹鋼齒墊等。在維護(hù)過程中，一般情況下，都要換墊，原來的墊子如沒有損壞或損壞不大，則可繼續(xù)使用。

7. 當(dāng)閥門下線后要做好現(xiàn)場(chǎng)的文明維護(hù)。
   

   
   

八、實(shí)物產(chǎn)品展示：

八、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥針對(duì)腐蝕性工況的解決方案：
隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛躍發(fā)展，襯氟閥門及其各類管路附件在石油、印染、化工等各領(lǐng)域中得到迅速應(yīng)用的推廣，顯示了強(qiáng)大的生命力，做為工程中選項(xiàng)目已引起各工程設(shè)計(jì)單位和施工單位的較大關(guān)注與青睞，是一種極有市場(chǎng)潛力的朝陽產(chǎn)品。
襯氟閥門是具有開關(guān)和流量調(diào)節(jié)雙重功能，可以方便的開、關(guān)氣路，而不影響流量，保證了流量的重復(fù)性。開啟緩慢，減小了瞬間管道壓力對(duì)儀表的沖擊力。相當(dāng)加了一個(gè)阻尼器，從而大大延長襯氟閥門的使用壽命。 襯氟閥門于控制腐蝕性或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料，適用于不同工作溫度和流體管路，具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好的特點(diǎn)。
襯氟閥門價(jià)格較高，所處的工況環(huán)境惡劣，不是有毒有害的化學(xué)物質(zhì)，便是腐蝕性很強(qiáng)各類酸堿或有機(jī)溶劑，使用不當(dāng)將會(huì)產(chǎn)生重大經(jīng)濟(jì)損失和嚴(yán)重后果。正確的使用和維護(hù)閥門能延長襯氟閥門的使用壽命，杜絕各類事故的發(fā)生，保障管道的正常運(yùn)行。因此，使用中必須注意下列各點(diǎn)：
1、使用前，仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書。
2、按銘牌上或說明書上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內(nèi)使用。
3、使用時(shí)防止襯氟閥門因溫度變化產(chǎn)生過大的管道應(yīng)力，盡量減小溫度變化，并在閥門前后增加U形膨脹節(jié)。
4、禁止使用杠桿開啟和關(guān)閉襯氟閥門，注意觀察襯氟閥門啟閉指示位置和限位裝置，開啟和關(guān)閉到位后，不要再強(qiáng)行加力關(guān)閉，避免氟塑料密封面過早損壞。
5、對(duì)于有些介質(zhì)不穩(wěn)定且易分解（如某些介質(zhì)的分解會(huì)引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高）會(huì)引起閥門破壞或泄漏，應(yīng)采取措施消除或限制引起不穩(wěn)定介質(zhì)分解的因素。在閥門選型時(shí)，應(yīng)考慮介質(zhì)不穩(wěn)定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動(dòng)泄壓裝置的襯氟閥門。
6、對(duì)于有毒、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管道上的襯氟閥門，嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下更換填料。盡管襯氟閥門在設(shè)計(jì)上有上密封功能，但也不推薦在帶壓狀態(tài)下更換填料。
7、對(duì)于具有自燃性介質(zhì)的管道，要采取措施確保環(huán)境溫度及工況溫度不得超過介質(zhì)的自燃點(diǎn)，防止因陽光照射或外部火災(zāi)發(fā)生時(shí)帶來的危險(xiǎn)。
8、對(duì)于管道劇烈而長期的振動(dòng)，要采取措施消除，避免因此而導(dǎo)致氟塑料襯里閥門損壞。
9、襯氟閥門在使用過程中，氟塑料密封面因質(zhì)地較軟，經(jīng)常會(huì)因介質(zhì)結(jié)晶、固體顆粒將密封面損傷，導(dǎo)致密封泄漏，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)整修或更換密封件。
10、有些襯氟閥門在使用中部份開啟作為調(diào)節(jié)流量用，高速介質(zhì)導(dǎo)致密封面過早損壞，遇到這種情況，要及時(shí)更換密封件。
11、襯氟閥門中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏，可均勻地?cái)Q緊中法蘭螺母來消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞，則要采取修復(fù)密封面和加中法蘭墊片來解決。
12、如果遇到手柄或手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不能開啟和關(guān)閉襯氟閥門，可適當(dāng)旋松壓蓋螺母。轉(zhuǎn)動(dòng)仍不靈活。可能是壓蓋歪斜，要調(diào)正壓蓋。經(jīng)過調(diào)正和旋松壓蓋還不能靈活開啟和關(guān)閉和襯氟閥門，應(yīng)該拆開檢查，清除污物，排除故障。拆卸這類襯氟閥門時(shí)，應(yīng)注意襯氟閥門管道中是何介質(zhì)，是使用過的，還是新安裝的。如使用介質(zhì)是有毒、易燃、易爆物質(zhì)，工作人員應(yīng)戴防護(hù)面罩和膠手套，穿防護(hù)服按照操作規(guī)程作業(yè)。避免在拆卸時(shí)發(fā)生意外，杜絕事故發(fā)生。

樂控儀表（杭州）有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔，是一家引進(jìn)德國流體制造技術(shù)，集流體閥門的研制、開發(fā)、制造、檢測(cè)、銷售于一體的控制閥制造公司。并與德國慕尼黑工業(yè)大學(xué)、德國亞琛工業(yè)大學(xué)流體制造技術(shù)研發(fā)有廣泛合作。公司常年德國公司在閥門制造工藝流體技術(shù)應(yīng)用發(fā)面有深度交流，并為德國前沿新工業(yè)流體設(shè)計(jì)在中國提供客戶使用體驗(yàn)及產(chǎn)品性能檢測(cè)。公司已從初始引進(jìn)*技術(shù)消化吸收轉(zhuǎn)換成改進(jìn)、自主研發(fā)的持續(xù)發(fā)展軌道。我們樂控人“創(chuàng)新無止境，服務(wù)永相隨"。