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導(dǎo)熱油膨脹槽氮封閥的各組成部件功能特點(diǎn)分享
更新時(shí)間：2026-02-02 點(diǎn)擊量：1
在高溫導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)中，膨脹槽（高位槽）用于容納系統(tǒng)熱脹冷縮產(chǎn)生的體積變化。導(dǎo)熱油在高溫下極易氧化劣化，生成酸性物質(zhì)與結(jié)焦前驅(qū)體，嚴(yán)重縮短油品壽命并威脅系統(tǒng)安全。為此，氮封保護(hù)成為關(guān)鍵防護(hù)措施——而導(dǎo)熱油膨脹槽氮封閥正是實(shí)現(xiàn)這一功能的核心自動(dòng)控制裝置。其通過(guò)智能感知槽內(nèi)壓力變化，精準(zhǔn)啟閉氮?dú)庋a(bǔ)入與排氣，隔絕空氣，保障系統(tǒng)長(zhǎng)效穩(wěn)定運(yùn)行。
1、主閥體（三通結(jié)構(gòu)）
導(dǎo)熱油膨脹槽氮封閥通常采用一體式三通設(shè)計(jì)，包含氮?dú)馊肟?、膨脹槽接口與呼吸排氣口。閥體多為不銹鋼（304/316）或碳鋼鍍鎳，耐高溫、抗腐蝕。內(nèi)部精密加工的閥芯與閥座配合緊密，確保在微壓差下仍能可靠密封，防止氧氣滲入。
2、壓力感應(yīng)膜片/波紋管
作為“感知中樞”，高彈性氟橡膠膜片或金屬波紋管實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)膨脹槽內(nèi)氣相壓力。當(dāng)油溫下降、體積收縮導(dǎo)致槽內(nèi)壓力低于設(shè)定值（如–0.3kPa），膜片變形觸發(fā)補(bǔ)氮；當(dāng)升溫膨脹使壓力升高至上限（如+0.5kPa），則開啟排氣。響應(yīng)精度可達(dá)±50Pa，避免頻繁動(dòng)作。
3、補(bǔ)氮控制單元
連接氮?dú)庠矗兌?ge;99.9%），內(nèi)置減壓閥與單向閥。當(dāng)系統(tǒng)負(fù)壓時(shí)，閥門開啟，以微流量（通常<5Nm?/h）補(bǔ)充氮?dú)?，維持槽內(nèi)正壓（200–500Pa），有效隔絕空氣。部分型號(hào)集成流量限制器，防止氮?dú)饫速M(fèi)或壓力驟升。
4、呼吸排氣閥（阻火/防塵型）：安全泄放，防污染
當(dāng)導(dǎo)熱油受熱膨脹導(dǎo)致槽內(nèi)壓力升高，排氣通道自動(dòng)開啟，將多余氣體排至安全區(qū)域。排氣口常配阻火器（防爆燃）與疏水濾帽（防雨水、粉塵侵入），確保排放安全且不引入污染物。
5、調(diào)節(jié)彈簧與設(shè)定機(jī)構(gòu)
通過(guò)外部旋鈕或螺釘調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力，可設(shè)定補(bǔ)氮與排氣的啟閉壓力閾值，適配不同系統(tǒng)容積、油品特性及運(yùn)行溫度（高可達(dá)300℃以上）。
6、安全旁通與監(jiān)測(cè)接口（可選）：
部分型號(hào)設(shè)手動(dòng)旁通閥，用于檢修或緊急補(bǔ)氮；
配備壓力表接口或遠(yuǎn)傳信號(hào)端子，便于接入DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
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